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022Cr12Ni9Cu2NbTi、Custom 455、00Cr12Ni8Cu2TiNb

 022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼是一種超低碳型馬氏體沉淀硬化不銹鋼，固溶處理后單次時效即可獲得高的屈服強(qiáng)度與高的塑韌性的良好配合。此外(00Cr12Ni8Cu2TiNb) Custom 455 不銹鋼具有良好的耐蝕性，尤其是耐應(yīng)力腐蝕性能。此鋼長時服役溫度為450℃，瞬時使用溫度可達(dá)800℃。00Cr12Ni8Cu2TiNb 不銹鋼具有良好的工藝性能，易于生產(chǎn)棒、絲、板、帶和鑄件等冶金產(chǎn)品。在零部件制造過程中易于成形、加工和焊接。它主要應(yīng)用于要求耐蝕不銹的承力部件。

一、化學(xué)成分

 00Cr12Ni8Cu2TiNb、 Custom 455 不銹鋼的化學(xué)成分見表5-41。

二、室溫力學(xué)性能

  022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼的室溫力學(xué)性能見表5-42至表5-46。

三、疲勞和斷裂韌性

  022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼的室溫疲勞性能見圖 5-11。

  022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼的斷裂韌性和應(yīng)力腐蝕門檻值見表 5-47。

四、高溫力學(xué)性能

 022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼的高溫瞬時拉伸性能見表 5-48 。持久強(qiáng)度見表 5-49 。

五、工藝性能

  a. 熱加工

   在馬氏體沉淀硬化不銹鋼中，此鋼是屬于最易熱加工的一種材料。熱加工溫度范圍為900～1260℃，為獲得良好的力學(xué)性能，應(yīng)在1040～1150℃加熱。為了獲得細(xì)小晶粒和熱處理后的最佳性能，終加工溫度應(yīng)在815～950℃。

  b. 冷加工

   盡管此鋼在退火狀態(tài)下是馬氏體組織，但鋼的硬度僅為30～35HRC，易于進(jìn)行冷加工，鋼的冷加工硬化傾向很低（見表5-45），不需中間退火即可進(jìn)行較大變形量的冷加工，最終熱處理前進(jìn)行冷變形，可獲得較高的拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。

 c. 熱處理

    00Cr12Ni8Cu2TiNb、 Custom 455 不銹鋼的退火和時效處理制度較簡單。

   退火：816～843℃×30min，水冷。對大截面尺寸的鋼材，為獲得良好的橫向性能，可采用二次退火工藝，980℃水冷后再加熱到816℃水冷。對于棒、帶等大多數(shù)產(chǎn)品沒有必要采用二次退火工藝，但此工藝可獲得大約30HRC的最低硬度。

   時效硬化：時效硬化溫度為480～540℃，時效時間為4小時，冷卻方式為空冷。480℃時效可得到最高的強(qiáng)度水平。高溫時效韌性有所改善，但伴隨著強(qiáng)度水平的下降。可根據(jù)實(shí)際需求選擇時效溫度和時效時間，參見圖5-10。

d. 焊接 

  采用同成分的焊接材料進(jìn)行焊接，此鋼可焊性優(yōu)良。不需焊前預(yù)熱也不需焊后熱處理，最好的焊接方法為TIG。焊后的帶經(jīng)退火和時效接頭效率為100％，焊后的帶經(jīng)時效處理，接頭效率可達(dá)80％。

六、物理性能

 022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼的物理性能見表5-50。

七、應(yīng)用

  022Cr12Ni9Cu2NbTi、00Cr12Ni8Cu2TiNb、Custom 455 不銹鋼主要應(yīng)用于小于425℃的耐蝕高強(qiáng)度零部件，如墊片、緊固件、彈簧、閥門，以及裝配件、高性能軸、齒輪等。